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PA612 Zytel 77G33L BK031 33gf Nylon 612 materia prima plástica

Artículo No.: BK031 77G33L
Las propiedades químicas y físicas de PA6 son similares a las de PA66. Sin embargo, tiene un bajo punto de fusión y un amplio rango de temperatura de proceso. Tiene mejor resistencia al impacto y solubilidad que PA66, pero también es más higroscópico. Dad
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Descripción
Visión general de
Detalles Rápidos
Lugar de origen: Armenia
Nombre de la marca: PolyOne
, Número de modelo: NN-30GF / 02M
del color primario: Negro
Capacidad de Suministro
Capacidad de Suministro: 30.000 ton / Toneladas por semana
Empaquetado y Entrega
Detalles del empaque
25 kg / bolsa Paquete estándar: Interior (película plástica) y exterior: (Bolsa de papel o bolsa tejida)
O podemos hacerlo por requerimiento de los clientes.
Puerto
Shenzheng

Condiciones de proceso de la materia prima plástica PA6 temperatura del fundido? 240-250 ° C temperatura constante del barril? 220 ° C temperatura del molde PA6? 60-100 ° C ¿tratamiento de secado? ¿Porque PA6 es fácil de absorber la humedad? Si el material impermeable se suministra en un paquete, el contenedor debe mantenerse cerrado. Si la humedad es superior al 0,2%, se recomienda secar en aire caliente a más de 80 ° C durante 16 horas. Si el material ha estado expuesto al aire durante más de 8 horas, se recomienda realizar un secado al vacío a una temperatura de 105 ° C durante más de 8 horas. Temperatura de fusión? 230-280 ° C? Para variedades mejoradas 250-280 ° C. Temperatura del molde? 80-90 ° C. La temperatura del molde afecta significativamente la cristalinidad, que a su vez afecta las propiedades mecánicas de la pieza. ¿La cristalinidad es importante para los componentes estructurales? Por lo tanto, se recomienda que la temperatura del molde sea de 80-90 ° C. También se recomienda aplicar una temperatura de molde más alta para piezas de plástico de paredes delgadas y de flujo más largo. Aumentar la temperatura del molde aumenta la resistencia y la rigidez de la pieza, pero reduce la tenacidad. Si el grosor de la pared es superior a 3 mm, se recomienda un molde a baja temperatura de 20-40 ° C. Para materiales reforzados con fibra de vidrio, la temperatura del molde debe ser superior a 80 ° C. Presión de inyección? Generalmente entre 750-1250bar? ¿Depende del diseño del material y del producto? ¿Velocidad de inyección? ¿Alta velocidad? ¿Reduce ligeramente el material de refuerzo? Ruta de flujo y compuerta? El tiempo de solidificación para PA6 es muy corto? Importante La abertura de la puerta no debe ser inferior a 0,5 * T? ¿Dónde T es el grosor de la pieza de plástico? Si se utiliza un canal caliente, el tamaño de la puerta debe ser más pequeño que el de un corredor convencional, ya que el canal caliente puede ayudar a prevenir la solidificación prematura del material. Si se utiliza una compuerta sumergida, el diámetro mínimo de la compuerta debe ser de 0.75 mm. Presión de inyección? 100-160MPa? 1000-1600bar? Si está procesando productos de corredor largo de superficie delgada, como una atadura de cables, debe alcanzar 180MPa? 180bar ?. ¿Presión de mantenimiento? 50% de la presión de inyección? ¿Porque la condensación del material es relativamente rápida? El tiempo de mantenimiento corto es suficiente. Reducir la presión de mantenimiento reduce la tensión dentro del producto. Presión de retroceso: 2-8MPa: 20-80bar. ¿Se debe ajustar con precisión? Debido a que la contrapresión es demasiado alta, causará una plastificación desigual.



Las propiedades físicas y químicas de PA6 son similares a las de PA66, pero tienen un punto de fusión bajo y un amplio rango de temperaturas de proceso.
Tiene mejor resistencia al impacto y resistencia a la solubilidad que PA66, pero también es más higroscópico. Debido a las muchas características de calidad de las piezas de plástico
Está sujeto a la higroscopicidad, así que tenga esto en cuenta al diseñar su producto con PA6. Para mejorar
Las propiedades mecánicas de PA6 a menudo se agregan a una amplia variedad de modificadores. El vidrio es el aditivo más común, a veces para
Para mejorar la resistencia al impacto, también se agregan gomas sintéticas como EPDM y SBR.
Para productos sin aditivos, el PA6 se contrae entre 1% y 1.5%. Adición de aditivos de fibra de vidrio puede hacer
La contracción se reduce al 0,3% (pero ligeramente superior en la dirección perpendicular al flujo). La tasa de contracción del conjunto de moldeo es principalmente
Afectado por la cristalinidad e higroscopicidad del material.



  Nombre del producto: Poliamida 6 o Nylon 6 (PA6)

 Propiedades: Polímero cristalino blanco lechoso translúcido u opaco.
 Características: termoplástico, ligero, resistente, químico y duradero.
 Método de identificación de la combustión: llama azul amarilla, sabor a planta quemada
 Prueba de disolventes: disolventes aromáticos y resistentes a la ciclohexanona
 Densidad: (g / cm3) 1.14-1.15
 Absorción de agua equilibrada: 3.5%
 Tiene buena resistencia al desgaste, autolubricante y resistencia a disolventes.
 Resistencia a la tracción:> 60.0Mpa
 Tasa de alargamiento:> 30%
 Resistencia a la flexión: 90.0Mpa
 Resistencia al impacto con muescas:> 5 (KJ / m2)
 
Propiedades físicas Métrico Inglés Comentarios
Densidad  1.24  g / cc 0.0448  lb / in³ ISO 1183
 
Propiedades mecánicas Métrico Inglés Comentarios
Dureza, Shore A  96 96 ISO 868
Dureza, Shore D  50 50 ISO 868
Resistencia a la tracción, definitiva  50.0  MPa 7250  psi 200 mm / min; DIN 53504
Esfuerzo de tracción   15.0  MPa
@ tren 100%
2180  psi
@ tren 100%
200 mm / min; DIN 53504
  31.0  MPa
@ Tren 300%
4500  psi
@ tren 300%
200 mm / min; DIN 53504
Alargamiento a la rotura  420% 420% 200 mm / min; DIN 53504
Rebote  30% 30% Resistencia; ISO 4662
Resistencia al desgarre  120  kN / m 685  pli 500 mm / min; ISO 34-1
Abrasión  30 30 mm³, Método A; ISO 4649
Conjunto de compresión   25% a
temperatura ambiente 23.0 ° C
25% a
temperatura ambiente 73.4 ° F
72 hr; ISO 815
  50% a
temperatura ambiente 70.0 ° C
50% a
temperatura ambiente 158 ° F
24 hr; ISO 815
 







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